滄州重諾機械生產的板鏈斗式提升機上部裝置：安裝有軌道（雙排道），防止鏈條擺動，逆止器，防止料斗回轉，物料阻滿下部機殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。中間節：部分中間節裝有軌道（雙排節）以防止鏈條工作中擺動，部分中間節裝有檢修門以便維修。下部裝置：安裝有張緊裝置， NE15~NE50采用彈簧張緊，NE100~NE800采用重錘箱張緊。上下鏈輪采用 ZG310-570。整體調質，HB229-269齒面淬火HRC40~48。板鏈：鏈板采用 45 # HRC36~42 。采用的板鏈有較高的剪切強度、疲勞強度及耐磨性能，運轉故障率低，使用壽命長；采用較低的鏈速度(o．5米/秒)，采用大容量的料斗和較小的斗距，驅動功率低且輸送量大。尤為適應提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50
提升機主要結構:
物料提升機的安全使用措施？
1、物料提升機有專職機構和專職人員管理。
2、組裝后進行驗收，并進行空載、動載和超載試驗。
3、司機應經專門培訓，人員要相對穩定，每班開機前，應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、纜風繩進行檢驗，并進行空車運行。
4、嚴禁載人。物料提升機主要是運送物料的，在安全裝置可靠的情況下，裝卸料人員才能進入到吊籃作業，嚴禁各類人員乘吊籃升降。
5、禁止攀登架體和從架體下面穿越。
6、司機在通訊聯絡信號不明時不得開機，作業中不論任何人發出緊急停車信號，司機應立即執行。
7、纜風繩不得隨意拆除。凡需臨時拆除的，應先行加固，待恢復纜風繩后，方可使用升降機；如纜風繩改變位置，要重新埋設地錨，待新纜風繩拴好后，原來的纜風繩方可拆除。
8、嚴禁超載運行。
9、司機離開時，應降下吊籃并切斷電源。
斗式提升機安裝？
斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。
高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內。
高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。
2、機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗鏈接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。
3、鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。
4、給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉?？者\轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現象?？者\轉不小于2小時，不應有過熱現象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C?？者\轉2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。
斗式提升機操作注意事項與保養
斗式提升機操作注意事項：
1、斗式提升機由人員進行維護和管理，電源開關箱的鑰匙由人員管理。
2、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
3、提升機應有負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷(1T)。
4、送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。
5、起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。
6、提升機決對不允許載人上、下。
7、工作完后，提升機吊盤應落地，然后切斷電源，關好上下護欄門。
8、經常保持提升機周圍環境衛生。
任何機器的日常保養都十分的重要，好的保養可以延長機器的使用壽命，帶來更高的經濟效益。
斗式提升機的保養：
1、 斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料，然后再停車。
2、 不能倒轉，倒轉即可能發生鏈條脫軌現象，排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料，禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發生“悶車”事故。
4、 及時適量補充潤滑油。
5、 鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。
